1常规阀门选型需注意的事项

　　阀门使用(yòng)要求

　　①普通闸阀、球阀、截止阀按其结构特征是严禁调节用(yòng)的。但在工(gōng)艺设计中(zhōng)，普遍将其用(yòng)于调解使用(yòng)。由于调节使用(yòng)，阀门密封件長(cháng)期处于节流状态，油品中(zhōng)杂质(zhì)冲刷密封件，损伤密封面，造成关闭不严或因操作(zuò)人员為(wèi)了使已经损伤密封面达到密封，造成阀门的过关、过开现象。

　　②阀门安(ān)装(zhuāng)位置不合理(lǐ)，当使用(yòng)介质(zhì)含有(yǒu)杂质(zhì)时，没有(yǒu)在其前端安(ān)装(zhuāng)过滤器或过滤网，使杂质(zhì)进入阀门内部，造成密封面损伤，或者杂质(zhì)沉积于阀底部，引起阀门关闭不严，而产(chǎn)生泄露。

　　从工(gōng)艺要求角度考虑

　　①对腐蚀性介质(zhì)而言，如果温度和压力不高，应该尽量采用(yòng)非金属阀门，如果温度和压力较高，可(kě)用(yòng)衬里阀门，以节约贵重金属。在选择非金属阀门时，仍应考虑经济合理(lǐ)性；对于黏度较大的介质(zhì)，要求有(yǒu)较小(xiǎo)的流阻，应采用(yòng)直流式截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等流阻小(xiǎo)的阀门。流阻小(xiǎo)的阀门，能(néng)源消耗少；当介质(zhì)為(wèi)氧气或氨等特殊性介质(zhì)时，应选用(yòng)相应的氧气专用(yòng)阀或氨用(yòng)阀等。

　　②双流向的管線(xiàn)不宜选用(yòng)有(yǒu)方向性的阀门，应选用(yòng)无方向性的阀门。例如炼油厂重质(zhì)油管線(xiàn)停止运行后，要用(yòng)蒸汽反向吹扫管線(xiàn)，以防重油凝固堵塞管線(xiàn)，这里就不宜采用(yòng)截止阀，因為(wèi)截至反向流入时，容易冲蚀截止阀密封面，还影响阀门的效能(néng)，而应选用(yòng)闸阀為(wèi)佳。

　　③对某些有(yǒu)析晶或含有(yǒu)沉淀物(wù)的介质(zhì)，不宜选用(yòng)截止阀和闸阀，因為(wèi)它们的密封面容易被析晶或沉淀物(wù)磨损。因此，应该选用(yòng)球阀或旋塞阀较合适；也可(kě)选平板闸阀，但好采用(yòng)夹套阀。

　　④在闸阀的选型上，明杆单闸板与暗杆双闸板更适应腐蚀性介质(zhì)；单闸板适于黏度大的介质(zhì)；楔式双闸板对高温和对密封面变形的适应性比楔式单闸板要好，不会出现因温度变化产(chǎn)生卡阻现象，特别是比刚性单闸板更加优越。

　　⑤一般水、蒸汽管道上的阀门，可(kě)采用(yòng)铸铁阀门，但在室外蒸汽管道若停汽，会造成凝结水结冰，从而冻坏阀门。所以在寒冷地區(qū)，阀门采用(yòng)铸钢、低温钢材质(zhì)或加以有(yǒu)效保温措施為(wèi)宜。

　　⑥对危险性很(hěn)大的剧毒介质(zhì)或其他(tā)有(yǒu)害介质(zhì)，应采用(yòng)波纹管结构的阀门，防止介质(zhì)从填料中(zhōng)泄露。

　　⑦闸阀、截止阀和球阀是阀门中(zhōng)使用(yòng)量大的阀门，选用(yòng)时应综合考虑。闸阀流通能(néng)力强，输送介质(zhì)的能(néng)耗少，但安(ān)装(zhuāng)空间较大，截止阀结构简单，维修方便，但流阻较大，球阀具(jù)有(yǒu)低流阻、快速启闭的特点，但使用(yòng)温度受影响，石油产(chǎn)品等黏度较大的介质(zhì)中(zhōng)，考虑到闸阀流通能(néng)力强，大多(duō)选用(yòng)闸阀；而在水和蒸汽类管路上，应用(yòng)截止阀，压力降不大，故截止阀在水、汽等介质(zhì)管道中(zhōng)应用(yòng)较多(duō)，球阀则在使用(yòng)工(gōng)况允许的条件下二者皆可(kě)。

　　从操作(zuò)方便角度考虑

　　①对于大直径阀门和遠(yuǎn)距离、高空、高温、高压场合，应选用(yòng)電(diàn)动和气动阀门，对易燃易爆场合下，要采用(yòng)防爆装(zhuāng)置，為(wèi)了安(ān)全可(kě)靠，应用(yòng)液动和气动装(zhuāng)置。

　　②对需要快开、快关的阀门，应根据需要选用(yòng)蝶阀、球阀、旋塞阀或快开闸阀等阀门，不宜选用(yòng)一般的闸阀、截止阀。在操作(zuò)空间受到影响的场合，不宜采用(yòng)明杆闸阀，应选用(yòng)暗杆闸阀為(wèi)宜，但好选用(yòng)蝶阀。

　　从调节流量的准确性考虑

　　需要准确调节流量时，应选用(yòng)调节阀，当需要调节小(xiǎo)流量的准确性时，应采用(yòng)针形阀或节流阀。需要降低阀后压力时，应采用(yòng)减压阀，要保持阀后压力的稳定性时，应采用(yòng)稳压阀。

　　从耐温耐压能(néng)力考虑

　　高温高压介质(zhì)常采用(yòng)铸件的铬钼钢及铬钼钒钢，对于超高温高压介质(zhì)应考虑选用(yòng)其相应铸件，锻件的综合性能(néng)优于铸件，耐温耐压能(néng)力也比铸件优越。

　　从可(kě)洁净性考虑

　　食品和生物(wù)工(gōng)程生产(chǎn)运输中(zhōng)，工(gōng)艺管線(xiàn)上对阀门的要求需要考虑介质(zhì)的洁净性，一般的闸阀和截止阀都无法保证。从可(kě)洁净性考虑，没有(yǒu)任何一种阀门可(kě)以和隔膜阀相比拟。

　　①隔膜阀结构简单，阀體(tǐ)和隔膜材料多(duō)种多(duō)样，可(kě)广泛应用(yòng)于食品和生物(wù)工(gōng)程领域，而且也适用(yòng)于一些难以输送的和危险的介质(zhì)。

　　a.仅有(yǒu)阀體(tǐ)和隔膜与物(wù)流接触，其他(tā)部分(fēn)全部隔离，可(kě)用(yòng)蒸汽对阀门进行彻底灭菌。

　　b.具(jù)有(yǒu)自身排净能(néng)力。

　　c.可(kě)在線(xiàn)维修。因此隔膜阀已成為(wèi)食品和生物(wù)工(gōng)程领域使用(yòng)為(wèi)广泛的阀门。

　　②底阀。

　　在对灭菌要求严格的情况下，储罐底部的放料阀几乎没有(yǒu)什么选择的余地。底阀在设备制造时直接焊在储罐的底部封头上，与通常采用(yòng)的在罐底部做一管口，再在管口上连接阀门的做法有(yǒu)很(hěn)大區(qū)别，该阀关闭时，其阀芯与储罐的内底相平，故它有(yǒu)效地相处了罐内的死角，使罐内的所有(yǒu)液體(tǐ)在发酵过程中(zhōng)都能(néng)充分(fēn)混合，在加上特有(yǒu)的蒸汽密封系统，大大降低了产(chǎn)品染菌的可(kě)能(néng)性。

　　2专用(yòng)阀门选用(yòng)应注意的事项

　　专用(yòng)阀门选用(yòng)需注意事项应用(yòng)于加工(gōng)工(gōng)业中(zhōng)的大多(duō)数流體(tǐ)介质(zhì)涉及不同腐蚀性级别的油气流。这些包括介质(zhì)流在内的流动工(gōng)况被认為(wèi)要么是干净的、要么是污秽的、要么是磨损的（泥浆工(gōng)况中(zhōng)），其區(qū)别主要在于导致阀门堵塞或腐蚀破坏的固體(tǐ)悬浮颗粒的数量和类型。除此之外，含有(yǒu)硫和其他(tā)混合物(wù)的介质(zhì)流在与高温结合时将有(yǒu)助于形成腐蚀环境。对于这样的介质(zhì)流需通过认真选择材料来保持阀门具(jù)有(yǒu)足够的使用(yòng)寿命。腐蚀工(gōng)程师继续研究和开发材料来解决这些问题。

　　炼油加氢裂化、焦化装(zhuāng)置专用(yòng)阀

　　炼油延迟焦化装(zhuāng)置是将减压渣油经深度热裂化生成气體(tǐ)、轻质(zhì)馏分(fēn)油及焦炭的加工(gōng)过程，是炼油厂提高轻质(zhì)油收率和生产(chǎn)石油焦的重要手段。其工(gōng)艺分(fēn)為(wèi)焦化和除焦两部分(fēn)。焦化為(wèi)连续生产(chǎn)，除焦為(wèi)间断式生产(chǎn)。加热炉和焦炭塔的进出口用(yòng)四通阀连接。四通阀是切换加热炉进入焦炭塔的重要通道。它属于特殊阀门，用(yòng)于高温场合，其质(zhì)量的好坏直接影响到装(zhuāng)置的生产(chǎn)能(néng)力，國(guó)内无论新(xīn)设计还是旧装(zhuāng)置大都采用(yòng)进口四通旋塞阀，但价格昂贵。而國(guó)产(chǎn)四通阀，一般存在结构不合理(lǐ)，质(zhì)量不稳定，易发生故障的问题。

　　炼油厂加氢裂化是主要的原油炼制工(gōng)艺之一。由于加氢裂化装(zhuāng)置在高温高压下操作(zuò)，介质(zhì)為(wèi)易燃易爆的氢气和烃类，工(gōng)况特殊，所以密封必须可(kě)靠。因此对阀门的设计和结构提出了较高的要求。目前國(guó)内大部分(fēn)选用(yòng)不锈钢锲式闸阀及直流式截止阀。

　　油气专用(yòng)阀

　　為(wèi)了实现对油气流的控制，油气专用(yòng)阀应具(jù)备以下基本性能(néng)：密封性，耐压强度，安(ān)全性，可(kě)调节性，流體(tǐ)通流性及开关灵活性。对于高压、易燃、易爆的油气介质(zhì)，首先要解决密封性，要考虑油气专用(yòng)阀特殊工(gōng)况要求：

　　①在含硫化氢及二氧化碳气體(tǐ)的湿天然气中(zhōng)，对阀體(tǐ)材质(zhì)提出了特殊要求；

　　②在井口装(zhuāng)置及集输系统中(zhōng)存在着卤水、残酸及其他(tā)腐蚀介质(zhì)，对阀體(tǐ)材料的选择及防腐要求；

　　③粉尘及固體(tǐ)颗粒加快了阀门关闭件的冲刷、磨损。使密封副很(hěn)快失效；

　　④在高原、沙漠及高寒地區(qū)的室外，阀门材料的低温脆变，弯曲变形等；

　　⑤用(yòng)于長(cháng)距离输送管道上的油气专用(yòng)阀，要求与管道同等寿命，几十年不换。

　　所有(yǒu)这些都说明油气专用(yòng)阀有(yǒu)别于普通阀门，在恶劣条件下要具(jù)有(yǒu)高可(kě)靠性，满足高强度和不泄漏的要求。

　　含氯工(gōng)况

　　含氯工(gōng)况阀门的选用(yòng)应该参照美國(guó)氯气學(xué)会编写的《干氯气管道系统》。含氯气或液氯的工(gōng)况是高腐蚀工(gōng)况，特别是这种工(gōng)况中(zhōng)含有(yǒu)水。氯与水混合形成的HCI（盐酸）将会腐蚀阀體(tǐ)和内件。由于氯具(jù)有(yǒu)高的热膨胀系数，如果液氯封存于阀门中(zhōng)腔，将导致阀门中(zhōng)腔的压力高速增加。使用(yòng)于这种工(gōng)况的阀门应该具(jù)有(yǒu)一种可(kě)靠的中(zhōng)腔泄压功能(néng)。

　　冷冻（低温）工(gōng)况

　　虽然用(yòng)于低温工(gōng)况的阀门基于ASME B16.34标准和API标准，但是这些阀门也带有(yǒu)其他(tā)设计功能(néng)进而确保其在低温工(gōng)况中(zhōng)具(jù)有(yǒu)一定的可(kě)靠操作(zuò)。这样的阀门也可(kě)能(néng)包含阀盖延長(cháng)设计既延長(cháng)填料和操作(zuò)机构与低温流體(tǐ)的距离，从而允许在一个较高的温度上对阀杆填料进行操作(zuò)及确保在使用(yòng)中(zhōng)阀门操作(zuò)装(zhuāng)置不会被冰冻住。MISS SP-134提供了包含阀盖延長(cháng)设计的一些细节。

　　含氢氟酸工(gōng)况

　　用(yòng)于氢氟酸工(gōng)况中(zhōng)的阀门，应该仅仅局限于已经在使用(yòng)中(zhōng)论证过的或着测试中(zhōng)能(néng)成功处理(lǐ)这种工(gōng)况的阀门类型。通常不為(wèi)固體(tǐ)物(wù)质(zhì)堆积提供机会的阀门是值得选择的阀门类型。应由持有(yǒu)资格证书的技(jì )术人员进行氢氟酸处理(lǐ)操作(zuò)，这些人严格控制上市的阀门。

　　对于这些（典型的带有(yǒu)特殊蒙乃尔内件或实心蒙乃尔内件的碳钢阀门）的设计和材料要求及内部几何體(tǐ)的细节是非常详细的，这种阀门应该被设计為(wèi)具(jù)有(yǒu)耐氢氟酸腐蚀的特殊结构。在含氢氟酸工(gōng)况中(zhōng)，阀门的检验和试验应高于典型的过程阀门所用(yòng)的标准。

　　含氢工(gōng)况

　　含氧工(gōng)况中(zhōng)使用(yòng)的阀门当适用(yòng)时应该遵循美國(guó)压缩燃气协会标准CGA G4.4-2003《氧气管道系统》。用(yòng)于这种工(gōng)况的阀门应该是完全脱脂的、干净的和在干净条件下安(ān)装(zhuāng)以及恰当的包装(zhuāng)和密封，因為(wèi)油和脂在氧气存在下是极易燃的。有(yǒu)关的指南在CGA G4.1氧工(gōng)况的清洗设备中(zhōng)给出。安(ān)装(zhuāng)之前有(yǒu)必要进行适当的处理(lǐ)和储存。

　　适用(yòng)于含氧工(gōng)况的青铜或蒙乃尔阀體(tǐ)和内件材料，经常用(yòng)来防止由于高能(néng)的机械碰撞产(chǎn)生的火花(huā)和着火。有(yǒu)特殊配制的硅基润滑脂用(yòng)于含氧工(gōng)况中(zhōng)，因為(wèi)在氧气存在下标准烃润滑油不应使用(yòng)。

　　脉动或不稳定流动

　　用(yòng)于脉动或不稳定流动中(zhōng)的止回阀，其选用(yòng)需给予特殊考虑，例如用(yòng)于往复式压缩机中(zhōng)的止回阀，可(kě)能(néng)会随着流量的变化被快速打开和关闭，这可(kě)能(néng)会导致锤击和阀门的损坏。关于脉动和不稳定流动中(zhōng)使用(yòng)的阀门类型可(kě)能(néng)会存在不同的意见，但是通常蝶型止回阀、斜盘式止回阀和轴流式止回阀被推荐用(yòng)于脉动或不稳定流动。

　　含酸工(gōng)况（湿H2S工(gōng)况）

　　含酸工(gōng)况中(zhōng)阀门材料使用(yòng)应该服从NACEMR0103标准。这个针对下游烃加工(gōng)工(gōng)业的标准影响了所有(yǒu)钢的硬度；要求奥氏體(tǐ)钢固熔退火；禁止承压件（包括阀杆）使用(yòng)某些材料；以及对螺栓连接、焊接阀门等提出了特殊的要求。

　　应该注意在NACE MR0103中(zhōng)用(yòng)户的责任，其规定用(yòng)户应详细的说明是否将螺栓暴露于含H2S环境中(zhōng)。除非用(yòng)户已有(yǒu)规定，否则未在阀门内部的螺栓如阀盖连接螺栓往往服从产(chǎn)品标准，含硫工(gōng)况未包括如此标准中(zhōng)。如果螺栓连接用(yòng)材料没有(yǒu)直接承受过程流體(tǐ)，那么阀體(tǐ)-阀盖栓接不需要满足NACE的要求。如果含硫油品的任何硫泄漏不能(néng)排除或蒸发（例如隔断阀门），那么螺栓连接应该服从NACE标准。

　　如果NACE允许的材料被认為(wèi)是不需要的，那么螺栓连接材料应该关于特殊关注。这种强加的硬度要求将会导致强度的减少。阀盖连接螺栓的强度将减小(xiǎo)可(kě)能(néng)不适合于按标准栓接材料的相同的设计条件。

　　黏性或固化工(gōng)况

　　用(yòng)语黏性或固化工(gōng)况中(zhōng)的阀门，例如液态硫或重油，為(wèi)使阀门具(jù)有(yǒu)可(kě)操作(zuò)性，经常需要蒸汽伴热或蒸汽套管来维持足够的操作(zuò)温度。因為(wèi)止回阀的滞后反应会引起操作(zuò)问题，对其应给予特别关注。