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控制阀是自动化控制系统中(zhōng)的执行器,其应用(yòng)质(zhì)量反应在系统的调节品质(zhì)上,工(gōng)业自动控制水平的提高,控制阀已经渗透到生产(chǎn)的每一个角落,它在稳定生产(chǎn),优化控制,维护及检修成本控制等方面都起着举足轻重的作(zuò)用(yòng)。
為(wèi)什么要做好调节阀的选型?
自动化行业中(zhōng)有(yǒu)句顺口溜:十阀九漏对于调节阀的选型,在仪表的选型过程中(zhōng)是比较难的,尤其是工(gōng)艺复杂、介质(zhì)复杂的过程控制中(zhōng),选型的问题更為(wèi)突出。调节阀应用(yòng)的好坏,与以下几个方面有(yǒu)关
正确的参数----设计阶段
正确的选型----设计招标阶段
正确的安(ān)装(zhuāng)----工(gōng)程施工(gōng)
正确的使用(yòng)和维护-现场服務(wù)
由此我们可(kě)以看出,我们讲调节阀的质(zhì)量,不仅仅是生产(chǎn)厂的问题,它应该是一个广义的概念,包括设计人员、生产(chǎn)厂家、施工(gōng)人员、使用(yòng)维护人员。总结起来就是:
选好
装(zhuāng)好
用(yòng)好
维护好
调节阀门常见的选型问题
以下列举常见的选型问题,选型过程中(zhōng),如果能(néng)够对这些问题进行很(hěn)好的处理(lǐ),可(kě)以说你选阀就不会出现大的质(zhì)量事故。
如何选择控制阀门
选择原则:满足工(gōng)艺条件的要求、满足自控系统的要求 满足经济性的要求。
十二步选好控制阀门
第 一步 精(jīng)确掌握工(gōng)艺参数及系统要求
选择好调节阀,使调节阀在一个高水平状态下运行将是一个很(hěn)关键的问题,选择调节阀时,首先要收集完整的工(gōng)艺流體(tǐ)的物(wù)理(lǐ)、化學(xué)特性参数与调节阀的工(gōng)作(zuò)条件。
主要有(yǒu)流體(tǐ)的成份、温度、密度、粘度、正常流量、大流量、小(xiǎo)流量,大流量与小(xiǎo)流量下的进出压力、大切断压差等。
在对调节阀具(jù)體(tǐ)选型确定前,还必须充分(fēn)掌握和确定调节阀體(tǐ)本身的结构、形式、材料等方面的特点。
技(jì )术方面主要考虑流量特性、压降、闪蒸、气蚀、噪音等问题。
设计阶段
设计结合时要准备的参数
工(gōng)艺参数:温度、压力、正常流量时压差及切断时的压差。
流體(tǐ)特性:腐蚀性、粘度、温度变化对流體(tǐ)特性的影响。
系统要求:泄漏量、可(kě)调比、动作(zuò)速度与频率、線(xiàn)性及噪音。
介质(zhì)的化學(xué)性质(zhì),详细的成份。
第二步 调节阀流量系数 Cv 及口径的计算
流量系数 Cv(流通能(néng)力)的定义為(wèi):调节阀前后的压差為(wèi) 1Kg/cm2,重度為(wèi) 1g/cm2 流體(tǐ),每小(xiǎo)时通过阀门的體(tǐ)积流量(m3/h)。
调节阀流量系数 Cv 的计算方法很(hěn)多(duō),也比较繁琐。但是这个计算非常重要,如果自己不会算,那么就要提供详细的参数,让阀门厂专业选型人员计算。
第三步 口径的计算
这是调节阀门选择首先考虑的问题,要根据工(gōng)艺参数确定阀门的尺寸,如果尺寸小(xiǎo)了不能(néng)满足 Qmax,大了常常在小(xiǎo)开度工(gōng)作(zuò),造成调节性能(néng)差,阀门寿命短。
总结起来就是,当改变阀芯、阀座尺寸后,依然不能(néng)满足要求,就必须改变阀门的尺寸。
根据生产(chǎn)能(néng)力、设备负荷、以被控介质(zhì)的工(gōng)况决定流通能(néng)力计算所需的数据,求得大、小(xiǎo)流量时的 Cvmax 和 Cvmin。 通过多(duō)年的实践和理(lǐ)论探讨,在确定凋节阀口径时,按工(gōng)况所需流量系数 Cv 值的1.2~1.4 倍作(zuò)為(wèi)阀的流量系数值。调节阀开度大致范围如下:
大开度:70%~90%
常用(yòng)开度:40%~70%
小(xiǎo)开度:10%
根据计算得 Cvmin 和已采用(yòng)的调节阀可(kě)调比验证可(kě)调范围,验证合适,既可(kě)用(yòng) Cv 值决定调节阀的口径。
原则上按照管道尺寸确定阀门的口径,但是采用(yòng)和管道尺寸通径的阀门后,流量不能(néng)满足调节要求,则该缩径的缩径、该扩径的扩径。
阀口径的计算
如何确定调节阀口径?
确定计算流量 Qmax 、Qmin
确定计算压差,根据系统特点选定阻力比 S 值,然后确定计算(阀全开时)压差;
计算流量系数,选择合适的计算公(gōng)式图表或软件求 KV;
KV 值选取,根据 KV 的 max 值在所选产(chǎn)品系列中(zhōng)接近一档的 KV,得到初选口径;
开度验算,要求 Qmax 时≯90%阀开度;Qmin 时≮10%阀开度;
实际可(kě)调比验算,一般要求应≮10;R 实际>R 要求口径确定,若不合格重选选 KV 值,再验证。
第四步 流量特性的选择
调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质(zhì)流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有(yǒu)線(xiàn)性特性,等百分(fēn)比特性及抛物(wù)線(xiàn)特性三种。
如何选择流量特性
流量特性选择的原则:
小(xiǎo)开度工(gōng)作(zuò)、不平衡力变化大时选对数特性。
要求的被调参数反映速度快时选直線(xiàn),慢时选对数。
压力调节系统可(kě)选直線(xiàn)特性。
液位调节系统可(kě)选直線(xiàn)特性。
第五步 计算关闭时的压差
关闭压差涉及到两个问题
造成阀门该关闭时候不能(néng)关闭,该打开时不能(néng)打开。
会影响阀门的 Cv 值选择准确度。
第六步 选择可(kě)调比
可(kě)调比 R 是阀门的一个重要的参数,选择的准确与否,直接影响调节品质(zhì)。
调节阀所能(néng)控制大流量和小(xiǎo)流量之比称為(wèi)可(kě)调比 R.。 当阀两端压差保持恒定时,大流量与小(xiǎo)流量之比称為(wèi)理(lǐ)想可(kě)调比。 实际使用(yòng)中(zhōng)阀两端压差是变化的,这时的可(kě)调比称為(wèi)实际可(kě)调比。 注意:R 小(xiǎo)了不能(néng)满足流量变化范围
第七步 确定执行机构弹簧范围
要从启动工(gōng)作(zuò)压力、输出力、稳定性、可(kě)否调整等因素综合考虑,一般来讲,只要提供的起源压力准确,介质(zhì)参数准确,就无大问题。
第八步 材质(zhì)选择
对公(gōng)司来说流程非常复杂,控制介质(zhì)也是五花(huā)八门,所以对材质(zhì)的选择,學(xué)问也就大,选型过程中(zhōng),如果对工(gōng)艺过程和工(gōng)艺条件、介质(zhì)物(wù)理(lǐ)化學(xué)性质(zhì)掌握的透彻,所选择的阀门结构和材料也就越科(kē)學(xué)。
优 秀的选型人员所选的阀门结构和材料应该实在满足使用(yòng)功能(néng)的前提下,选择结构简单、价格低廉(相对而言),相反,有(yǒu)可(kě)能(néng)花(huā)了很(hěn)多(duō)钱,阀门依然没有(yǒu)能(néng)选择 好,这种费用(yòng)可(kě)差 20-30 倍。对于生产(chǎn)来说,用(yòng)不好的影响则更大,开开停停、造成经济损失和产(chǎn)品产(chǎn)量质(zhì)量下降,甚至生产(chǎn)不能(néng)正常运行。
阀體(tǐ)耐压等级、使用(yòng)温度和耐腐蚀性能(néng)等方面应不低于工(gōng)艺连接管道的要求,并应优先选用(yòng)制造厂定型产(chǎn)品。
水蒸汽或含水较多(duō)的湿气體(tǐ)和易燃易爆介质(zhì),不宜选用(yòng)铸铁阀。
我公(gōng)司地处北方,因此户外和环境温度低于-20℃的场合,不宜选用(yòng)
铸铁阀
对汽蚀、冲蚀较為(wèi)严重的场合或者矿浆介质(zhì),对节流密封面应选用(yòng)耐磨材料,如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等
对强腐蚀性介质(zhì),选用(yòng)耐蚀合金必须根据介质(zhì)的种类、浓度、温度、压力的不同,选择合适的耐腐蚀材料。
阀體(tǐ)与节流件材料要分(fēn)别对待,一般来讲阀體(tǐ)的腐蚀率与阀内件的腐蚀率之比应该优于 1:8
对衬里材料的选择时该工(gōng)作(zuò)介质(zhì)的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用(yòng)范围,并考虑流體(tǐ)对衬里的磨损真空阀不宜选用(yòng)阀體(tǐ)内衬橡胶、塑料结构。
生活污水水处理(lǐ)系统尤其是工(gōng)业污水处理(lǐ)系统以及含油的介质(zhì)中(zhōng)的阀不推荐选用(yòng)衬橡胶材料。
阀内件材质(zhì)选择
高低温材料选择
典型介质(zhì)的典型耐蚀合金材料选择
硫酸:316L,哈氏合金,20 号合金。盐酸:哈氏 B。醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。
磷酸:因可(kě)镍尔、哈氏合金。 硝酸:铝,C4 钢,C6 钢。
氢氟酸:蒙乃尔。 烧碱:蒙乃尔。 氯气(含水大于 1%):哈氏 C。
盐水:钛、316L。 硫酸镍:钛
非金属耐腐蚀材料
到目前為(wèi)止,万能(néng)的耐腐蚀材料是四氟乙烯,称為(wèi)耐蚀王。因此,应首先选用(yòng)全四氟耐腐蚀阀。但是以下情况不推荐选择:温度>160℃PN>1.6 磨损严重的场合。
好的选型设计人员就知道现场的重要性,在设计结合阶段就会与工(gōng)艺人员紧密结合,重视阀门材料的正确选型。
第九步 填料及阀盖型式选择
(1)通常情况下,介质(zhì)温度<200℃时,选用(yòng)“V"形四氟填料,普通型上阀盖;介质(zhì)温度<450℃时,选用(yòng)“V"型四氟填料,但必须是散热阀盖。
(2)对直行程类阀,若带有(yǒu)定位器附件时,对介质(zhì)温度≤450℃高温阀,仍可(kě)选用(yòng)普通型阀盖,但必须选用(yòng)石墨填料。
(3)介质(zhì)温度>400℃时,需选用(yòng)散热型阀盖和石墨填料。
(4)為(wèi)增加阀杆密封的可(kě)靠性,可(kě)选用(yòng)双层填料结构。如果介质(zhì)為(wèi)剧毒或者易燃易爆、介质(zhì)有(yǒu)可(kě)能(néng)与空气发生水解反应或者工(gōng)艺要求外泄露率很(hěn)低,建议选用(yòng)波纹管密封方式。
第十步 作(zuò)用(yòng)方式的选择
在生产(chǎn)过程中(zhōng),调节阀气开、气关形式的选择,主要是从工(gōng)艺生产(chǎn)的安(ān)全来考虑。例:蒸气加热器、氯气浸出工(gōng)艺氯气调节阀选用(yòng)气开阀;锅炉进水的调节阀则选用(yòng)气关式。
气动调节阀的气开、气关的选择不是一个单纯的自控专业的设计选型问题,这是个涉及到两个专业,即工(gōng)艺、自控两个专业之间协调的问题,作(zuò)用(yòng)方式是由工(gōng)艺人员提供。
对于一些特殊情况也可(kě)以考虑在气源中(zhōng)断时使调节阀保持原位。例如在加压釜内放料作(zuò)业中(zhōng),不希望使高压介质(zhì)突然的切断或全部放空,在这种情况下调节阀应保持原位
第十一步 阀门附件的选择
这是相对于主题--阀门而言,是為(wèi)了保证阀门的正常运行阀 门附件:1)阀门定位器——用(yòng)于改善调节阀的工(gōng)作(zuò)特性,实现正确定位; 行程开关——显示调节阀上、下限的行程工(gōng)作(zuò)位置; 气动保位阀——气源故障时保持阀门当时位置; 電(diàn)磁阀——实现气路的自动切换。单气控用(yòng)二位三,;双气控用(yòng)二位五通; 手动机构——系统故障时可(kě)切换手动操作(zuò); 气动继动器——使气动薄膜执行机构动作(zuò)加快。空气过滤减压器——气源净化、调压用(yòng)。贮气罐——气源故障时,使阀能(néng)继续工(gōng)作(zuò)一段时间,一般需三段保护时配。阀门附件的选择要实用(yòng),没有(yǒu)必要的就尽量不选用(yòng),但是关键的附件,还是要选用(yòng)可(kě)靠的。
第十二步 阀门结构形式的选择
阀门的分(fēn)类
按用(yòng)途和作(zuò)用(yòng)分(fēn)类
两位阀:主要用(yòng)于关闭或接通介质(zhì);
调节阀:主要用(yòng)于调节系统。选阀时,需要确定调节阀的流量特性;
分(fēn)流阀:用(yòng)于分(fēn)配或混合介质(zhì);
切断阀:通常指泄漏率小(xiǎo)于十万分(fēn)之一的阀。
按主要参数分(fēn)类
1 按压力分(fēn)类
真空阀:工(gōng)作(zuò)压力低于标准大气压;
低压阀:公(gōng)称压力 PN≤1.6MPa;
中(zhōng)压阀:PN2.5~6.4MPa;
高压阀:PNl0.0~80.OMPa,通常為(wèi) PN22、PN32;
超高压阀:PN≥IOOMPa。
2 按介质(zhì)工(gōng)作(zuò)温度分(fēn)类
高温阀:t>450℃;
中(zhōng)温阀:220℃≤t≤450℃;
常温阀:-40℃≤t≤220℃;
低温阀:-200℃≤t≤-40℃。
按主要特殊用(yòng)途来分(fēn)(即特殊、专用(yòng)阀)
软 密封切断阀;硬密封切断阀;耐磨调节阀 耐腐蚀调节阀;全四氟耐蚀调节阀 全耐蚀合金调节阀;紧急动作(zuò)切断或放空阀; 防堵调节阀;耐蚀防堵切断阀 保温夹套阀;小(xiǎo)流量调节阀;大可(kě)调比调节阀;精(jīng)小(xiǎo)型调节阀; 波纹管密封阀 以及各类专用(yòng)阀(如氯气专用(yòng)、碱液专用(yòng))等
按驱动能(néng)源分(fēn)类
電(diàn)动 气动 液动
常用(yòng)分(fēn)类法
这种分(fēn)类方法既按原理(lǐ)、作(zuò)用(yòng)又(yòu)按结构划分(fēn),是目前國(guó)内、國(guó)际常用(yòng)的分(fēn)类方法。一般分(fēn)為(wèi)九个大类:
直通单座调节阀
单座调节阀的结构形式
直通双座调节阀 套筒阀 角型阀 三通阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 选型提示在满足过程控制要求的前提下,所选的阀应尽量简单、可(kě)靠、价廉、寿命長(cháng)、维修方便和备件来源及时可(kě)靠。要尽力避免单纯追求好的结构、好的材质(zhì)、多(duō)带附件,而忽略了对可(kě)靠性、经济性的考虑。
调节阀门优选次序
①全功能(néng)超轻型调节阀→②蝶阀→③套筒阀→④单座阀→⑤双座阀→⑥偏心旋转阀→⑦球阀→⑧角形阀→⑨三通阀→⑩隔膜阀。
设备选择阶段(招标阶段)
制定详细的设备计划
如果是成熟的工(gōng)艺,或者有(yǒu)应用(yòng)经验的控制阀门,应该根据原阀门运行情况、优点缺点,应用(yòng)效果选择。
工(gōng)程项目中(zhōng)要认真核对提供详细的过程参数。如果有(yǒu)疑问,必须结合其他(tā)专业对参数进行核对。
提交设备计划或者招标计划前,应该组织相关的技(jì )术人员对计划进行审核。
如果对阀门的材料、结构形式没有(yǒu)十足的把握,建议与设备厂家进行技(jì )术交流和设备考察。
预选厂家要选择服務(wù)质(zhì)量好,产(chǎn)品质(zhì)量过关的厂家。
切记:阀门的选择是一个复杂的过程,你所提供的技(jì )术参数直接会导致应用(yòng)效果和控制品质(zhì)。设备计划中(zhōng)所提出的参数一定要经过工(gōng)艺技(jì )术人员的确认方可(kě)上报。
不要过分(fēn)相信设计院,如果对设计院提供的参数有(yǒu)疑问,要通过正当的渠道进行参数确认。
招标过程中(zhōng)注意的问题
招标过程中(zhōng),要认真核对设备厂商(shāng)的投标书中(zhōng)提供的产(chǎn)品规格、参数、材料、配件是否能(néng)和招标书相应或者优于,如果有(yǒu)疑问必须澄清。
要将关键的参数和材料放在一起比对。真正做到货比三家。
不满足要求或者关键参数偏离招标书时,要坚持原则,不能(néng)用(yòng)就是不能(néng)用(yòng),千万别强求。
其它需要考虑的问题
该选國(guó)内的还是國(guó)外的从应用(yòng)质(zhì)量上说,國(guó)内调节阀的设计水平、生产(chǎn)水平与國(guó)外发达國(guó)家相比有(yǒu)一定的差距,这是实际的。如果说有(yǒu)十分(fēn)大的差距,就不一定符合实际了(个人认為(wèi)),哪么為(wèi)什么國(guó)内的调节阀门的应用(yòng)效果和使用(yòng)寿命就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如國(guó)外的产(chǎn)品呢(ne)?
國(guó)内调节阀“先天不足”
比较一下國(guó)内和國(guó)外的阀门计算选型表
國(guó)内 VS FISHER
國(guó) 内的调节阀选型内容太简单,设计院的计算书也很(hěn)简单,國(guó)内的也就 20 个序号,而國(guó)外的呢(ne)?有(yǒu) 40-50 个,我们都说美國(guó)的阀门好,美國(guó)仪表學(xué)会对阀门选型 的标准格式有(yǒu) 49 个序号,受到这个影响,國(guó)内调节阀选型过程中(zhōng)很(hěn)多(duō)内容都没有(yǒu)被纳入,过程参数不全面,造成了國(guó)内阀门“先天不足”國(guó)内阀门过于标准化
國(guó)内的调节阀如川仪、西仪、南京自控、吴忠阀门,一直沿用(yòng)國(guó)家联合设计图纸,过于标准 ,而不像國(guó)外“对症下药”,予以區(qū)别对待。
國(guó)内阀门泄露大
这 个问题是自动控制中(zhōng)比较突出的问题,泄露量不仅设计阀门结构的选定,还设计到不平衡力的计算,哪么你选择阀门时候是不是有(yǒu)这样的感受,用(yòng)户想用(yòng)什么结构就 用(yòng)什么结构,想用(yòng)什么材料就用(yòng)什么材料,生产(chǎn)厂家只需对这标准一查,给个标准型号就搞定了,哪么谁来做细致的计算和考虑呢(ne)?没有(yǒu)。
既然没有(yǒu)细节就考虑不周到,就没有(yǒu)科(kē)學(xué)地选择,就会造成关不死、打不开、泄露大、密封性差、寿命短等问题。
粗糙的选型必然造成粗糙的使用(yòng)效果,國(guó)内调节阀一般使用(yòng)场合是可(kě)以的,对于特殊场合和复杂介质(zhì),稍有(yǒu)疏忽和欠考虑,阀门肯定不好用(yòng)。
选型建议
对于复杂介质(zhì),易燃易爆介质(zhì)、剧毒介质(zhì)、高压介质(zhì)选用(yòng)國(guó)产(chǎn)阀门没有(yǒu)把握时,该选國(guó)外还是要选國(guó)外的。
对于普通介质(zhì),為(wèi)了节约投资,还是推荐使用(yòng)國(guó)内的阀门。
但是无论选國(guó)内还是國(guó)外,依然要提供准确的过程参数、仔细计算,
准确选型。
调节阀的性能(néng)指标
(1) 基本误差:将 20~100kPa 信号平稳地增大或减小(xiǎo)输入气室(或定位器)内,测量各点所对应的行程值,计算出“信号―行程"关系与理(lǐ)论值之间的各点误差,其大值即 為(wèi)基本误差。试验点应按信号范围的 0%、25%、50%、75%、100% 5 个点进行,测量仪表基本误差应限于被测试阀门基本误差限的 25%(2)回差:实验方法同上。在同一输入信号上测得的正反行程的大差值即回差。
选型的一般原则
安(ān)装(zhuāng)的一般性要求
(1)调节阀应垂直、正立安(ān)装(zhuāng)在水平管道上,公(gōng)称通经 Dg≥50 的调节阀,其阀前后管道上好有(yǒu)永久性支架。
(2)调节阀安(ān)装(zhuāng)位置应方便操作(zuò)维修,以便人员能(néng)进行维修和操作(zuò),必要时应设置平台。
(3)调节阀上、下部分(fēn)应留有(yǒu)足够空间,以便维修时取下执行机构和阀内件及阀的下法兰和堵头。
(4)当调节阀安(ān)装(zhuāng)在有(yǒu)振动场合时,应考虑防振措施。
(5)未安(ān)装(zhuāng)阀门定位器的调节阀,膜头上好安(ān)装(zhuāng)指示控制信号的小(xiǎo)型压力表。
(6)调节阀应先检查校验,并在管道吹扫后安(ān)装(zhuāng)。